新建一座用于 ATEX 1 區的衛生級生產設施是一項復雜的任務，尤其是當該設施需要配備 1400 多個控制閥時。衛生級過程系統專業企業 Briggs of Burton PLC 特邀 Bürkert 協助，為生命科學領域企業 Purolite 提供大規模生產設備。

Briggs of Burton 受 Purolite 委托，擔任主承包商，負責設計和建造新增生產設施，該設施包含 11 個反應器，并分布在 9 個生產區域內。 Briggs 有權指定所安裝設備的制造商（除了已提前確定的傳感器供應商），并最終選擇Bürkert產品。

該項目的規模意味著設備將布置在從室外到 ATEX 1 區的環境范圍中。安裝于潛在爆炸區域內的所有閥門、傳感器或控制裝置，不僅制造和認證需符合相關標準，且須由具備相應資質的工程師進行安裝。

在充分了解工藝要求后， Briggs需要的工藝設備供應商，不僅要能提供閥門，還需提供 3D CAD 圖紙及相關認證，以便整合到其整體 3D 模型中。這些圖紙對設計工程師至關重要：工程師需借助圖紙確定閥門的最終安裝位置，并確保所有設備都能適配容器周圍的可用空間。

起初，Briggs僅就隔膜閥向Bürkert發出合作意向，但在項目討論過程中逐漸發現，Bürkert能夠提供其所需的全部工藝閥門，包括Burkert蝶閥、Burkert角座閥、Burkert隔膜閥以及Burkert手動閥。

該項目共需 1,400 多個工藝閥門，且每個Burkert閥門都必須附帶認證文件與圖紙。為簡化這類信息的交付流程， Bürkert 專門搭建了一個在線資源平臺，Briggs工程師可通過登錄該平臺，獲取所需的全部信息。

在項目物流環節，Bürkert 同樣進行了優化：將每個生產區域所需的所有閥門打包整合，并貼上相應標識，大幅加快了安裝進程，同時確保所有必需的閥門都能精準送達對應安裝位置。

除標準工藝Burkert閥門外，Bürkert 還為該項目定制了Burkert罐底閥解決方案；此外，還制造了多通道閥塊超有效程度地減少安裝空間。憑借專業的制造能力，Bürkert 確保交付的每一個部件都配備了適配的控制裝置與密封件，為簡化安裝流程提供了保障。

該項目中所有自動化閥門在控制頭上都配備了Burkert先導電磁閥，對于旋轉閥，則將Burkert先導電磁閥安裝在控制器頂部的開關盒內。這使原本需要多個外部閥島和配備 ATEX 認證的氣動控制面板變得冗余，為該項目節省了約 80,000 英鎊。

Bürkert 憑借在該應用場景下的專業技術與深度理解，為該項目節省了約 8 萬英鎊成本。

Purolite Life Sciences 的該項目設備，每年可生產 10 萬升高流速瓊脂糖樹脂，用于其 Praesto^® 系列產品，該系列包含 Protein A 親和樹脂與離子交換樹脂，專門用于單克隆抗體的純化。

這項數百萬英鎊的投資使 Purolite Life Sciences 具備了滿足全球 30% 瓊脂糖基色譜樹脂需求的能力；其建設為威爾士南部的本地供應鏈帶來預計 1.2 億英鎊經濟增長。這座采用間端技術的生產設施位于威爾士南部 Purolite 研發中心內，已于 2018 年正式投入運營。